压力容器的主要技术参数的了解：

工作压力：是指容器顶部在正常工作过程中可能产生的表压。

设计压力：是指在相应设计温度下用以确定容器壳壁计算壁厚及其元件尺寸的压力。压力容器的设计压力不得低于高工作压力。

设计温度：是指容器在工作过程中，在相应的设计压力下，壳壁或元件金属可能达到高或低（指－20℃以下）的温度。

公称直径：是按容器零部件标准化系列而选定的客体直径，用符号DN及数字表示，单位为毫米。注：焊接的圆筒形容器，公称直径是指它的内径；无缝钢管制作的圆筒形容器，公称直径是指它的外径。

压力容器维修的分类

按体系分类

事后维修：事后处理是指当容器自身突发故障或使用时间过长致使性能严重老化，使容器局部出现损坏、缺陷、泄漏等致使生产无法正常进行，只得紧急停机进行抢修。这样的维修方式具有危险性，工艺也较为复杂。

检查后维修：检查后维修通常是在容器运行过程中，操作或检修人员发现容器有无法确定的状况，采取了停车检修的方式。这种维修方式对于操作或检修人员的操作技能和责任心都有较高的要求。通常在容器的检修中也不是好的方式。

计划检验维修：据容器运行特点，有周期、有计划、有目的地停车检修，查出其中隐藏的问题，在使用中发生事故前对问题进行处理，恢复其性能，延长使用寿命。这种检修方式适用于需要进行强制计划检修的容器。在维修前要做好充分的准备工作，以保证质量、配合生产，安排合理检修计划。这对一个工厂进行平稳生产、提高容器使用率、生产过程、产品的质量等都发挥出了现实有用的意义。

维修方式

（1）一般性检修；

（2）不动火修；

（3）焊接维修；

（4）特殊处理。

工作部位

（1）紧固件或密封件的更换；

（2）安全附件、控制仪器、仪表维修、调整；

（3）内部件及非承受压力部件的更换；

（4）内衬或外涂层的修补。

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