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压力容器缺陷及处理
时间: 2020-06-22 16:18:46来源: 西安久大设备安装工程有限公司

    压力容器具有高温、高压、易燃、易爆、有毒、有害的特征,从事压力容器检验无疑是一个危险相伴且承担巨大责任的职业,切实提高自己的检验水平,做到检的出,检的准,排除隐患,做到所检设备零隐患, 认识到虽然不是每个隐患都会造成事故,但每个隐患都是一个地雷,一不小心就会让自己粉身碎骨。

  压力容器隐患具体主要包含以下三个个方面的内容,一是恶劣的操作环境,如有些氯气介质含水会对容器造成腐蚀,还如压力容器频繁启动也会造成压力容器的疲劳腐蚀,还有就是容器的环境中含有腐蚀介质等,二是压力容器操作人员没有经过培训,无证上岗,误操作,造成事故,三就是容器自身缺陷造成的隐患,虽然我们在检验工作中将检验压力容器的自身的缺陷为检验重点,但同时也要兼顾三方面的隐患才会不放过任何隐患。

  通常压力容器的缺陷分为三类,一是设计上的缺陷,包括容器结构的不合理,如需要设置防冲挡板的没有设置,与介质的相容性没有很好的考虑,工艺设计缺陷,造成压力温度不稳定,超温超压,介质倒灌等, 虽然通常这类问题一般较少出现,不具有很强的专业知识的检验人员也很难发现,但也要通过认真的资料审查,如质量证明书,运行记录等,现场检查发现这些隐藏的问题。二就是压力容器制造过程中的缺陷,一是本体材质缺陷,包括,夹层,夹杂等,二是制造过程中的焊接缺陷,1、裂纹:(1)器壁母材上裂纹;(2)热影响区裂纹;(3)焊缝区裂纹。 2、焊接缺陷:(1)未熔合;(2)未焊透;(3)夹渣;(4)气孔;(5)咬边;(6)焊瘤;(7)烧穿;(8)弧坑;(9)焊缝外形、尺寸不符合要求。三是在使用过程中产生的缺陷,例如材质劣化,腐蚀,裂纹,减薄等,附件未按时校核及检定。同时要明白各类缺陷的检验手段,危害程度出现概率及部位。


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